金格瑞為您介紹木屑制粒機的使用步驟。
在制粒機的加工中，需要觀察主機電流是否穩(wěn)定，根據制粒機的生產性能和電流負載情況，調整喂料量和蒸汽添加量。喂料量必須由低速逐步向高速調整，并根據物料的干濕度，調整蒸汽添加量。
木屑制粒機應避免超負荷工作，易導致環(huán)模破裂和制粒機的損壞，用戶在使用新模具時不要粗心急躁，在新模具未達到很好生產能力之前，適度地磨合是必要的。
使用步驟：
首先要調節(jié)原料的含水率，壓制燃料顆粒要求的等原料的含水率在13%-20%左右，過高過低都會使產量下降;其次調節(jié)好顆粒設備的參數，壓輥與模具之間的間隙，不同的物料需要不同的間隙，產量過低，可能是因為間隙沒調好，可以找廠家調節(jié)好。再次，新模具要進行研磨，用機油、沙子等混合料壓制幾次就好;后，做好設備的保養(yǎng)，及時更換模具，時間長了模具和壓輥就會產生磨損，這是不可避免的，如果是這個原因引起產量下降的話，更換新模具就好了。
木屑制粒機設備是顆粒生產線設備中的核心設備，除此之外根據不同的原材料情況還需要不同的設備進行前期或是后期的處理。主要的顆粒生產線設備包括粉碎機、木片機、制粒機、冷卻機、包裝機等等。每一條顆粒生產線設備都是不一樣的，顆粒生產線設備的制定是根據原材料情況來制定的。
制粒機屬于生物質的一種，原材料是刨花，秸稈，樹枝等物料加工成顆粒燃料。生物質能來源于生物質，也是太陽能以化學能形式貯存于生物中的一種能量形式，它直接或間接地來源于植物的光合作用。
木屑制粒機設備的工作原理：生物質原料首先直接進入制粒室，然后通過模板或者壓輪的高速旋轉，生物質原料開始升溫變軟，變軟升溫的生物原料經過強大的壓力，就通過模板的孔洞擠出。
制粒機制粒時，對原料的大小是有一定要求的，一般原料粉碎后大小必須小于3MM，但具體的粉碎大小還是要根據預期的顆粒的直徑大小和制粒機模具孔徑的大小而定。
制粒機原料粉碎的過大過小都會影響到顆粒的產量和質量，甚至會造成不出料的情況。
以上就是木屑制粒機的使用需要注意的步驟。
