市面上對固體成型燃料的需求呈現(xiàn)多樣化,有顆粒狀的,也有塊狀的,傳統(tǒng)秸稈或木屑制粒與壓塊采用兩種模具分別在不同的設備上才能實現(xiàn),無法實現(xiàn)模具的通用造成生產資源的閑置與浪費,增加生產設備的成本投入。并且模具屬于易損耗品現(xiàn)有技術中一旦出現(xiàn)模具損壞的情況就將整個模具報廢,重新制作新品,進一步加了企業(yè)成本投入。為此,需開發(fā)一種既能做出粒狀燃料又能壓出塊狀燃料的經(jīng)濟型模具。
山東金格瑞木屑顆粒機鑲套式模具結構裝置的核心技術:
1、采用制粒模與壓塊??刹鹦妒浇M合安裝,安裝有制粒模時實現(xiàn)制粒功能,拆除粒模時實現(xiàn)壓塊功能。
2、喇叭口的設置可以有效防止壓塊模旋轉時制粒模被甩出,確保裝置穩(wěn)定性和使安全性。
3、鑲套式模具是將模具分為模具一和模具二,模具一和模具二的成型孔加工程導和成型部分,且兩個模具的內腔鑲有作為釋放部分的內套,內套與兩為過盈配合。
4.模具更換方便維修更為簡單從而降低生產成本。
5.鑲套式模具可以分開加工,縮短加工周期。
創(chuàng)新點:
1、壓塊模的兩端關于中心平面對稱設置,其中一部分磨損后可以上下翻轉180度繼續(xù)使用,提高模具利用率,延長模具使用壽命。
2.模具采用鑲套式結構,節(jié)省更換易損件成本及運行成本。
3.鑲套式模具可以釋放部分可以重復利用降低了模具的加工成本,可以分開加工便于批量生產,降低模具的更換成本。只需更換損壞部分。
4.更換木屑顆粒機的模具方便,滿足多種物料的成型。
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