造粒設備壓輥軸承經常燒壞?不用擔心。顆粒機廠家結合多年經驗通過對內殼、外殼和輥子的燃燒程度分析，可以判斷是由于潤滑不足、軸承質量問題或設備設計缺陷造成的木屑顆粒機壓輥軸承燒毀。
1、內殼嚴重，滾輪稍輕，外殼幾乎沒有變化
排除劣質軸承內殼尺寸不標準的原因后，可以做出這些判斷：軸頭公差太小，軸頭薄，內圈與軸承之間有的摩擦痕跡。如果內殼的一側或兩側有摩擦痕跡，則是由于軸承內殼相對運動的零件與軸承內殼接觸異常發(fā)熱所致。
2、內殼、外殼燒損不嚴重，滾輪發(fā)黑甚變形
一般由于內殼或外殼的公差過大，軸承游隙變小，甚出現(xiàn)負公差，導致燒毀?；蚓S修時軸承選型不正確，可選擇大間隙軸承。
3、外殼燒損嚴重，內殼和滾子無變化
觀察外殼是否有摩擦跡象。外面有摩擦痕跡。可以認為是軸承殼與壓輥偏心軸配合公差不足，導致軸承殼滑動引起摩擦異常。顆粒機廠家提醒:如果木屑顆粒機外殼的一側或兩側有摩擦痕跡，則是由于相對于軸承座運動的零件與軸承座接觸不正常發(fā)熱引起的。
4、檢查壓輥內的軸承是否安裝到位，松緊度是否合適。如果松動，會影響按壓效果。如果太緊，壓輥會窒息。檢查壓輥擋圈和蓋板是否安裝到位，尤其要防止壓輥蓋板凸出。檢查壓輥偏心軸注油孔是否堵塞，防止注油燒壞軸承。
5、檢查壓輥偏心軸后軸頸位置和主軸壓輥孔的磨損是否超過木屑顆粒機裝置的技術要求。檢查壓輥與環(huán)模的接觸間隙，保證壓輥與環(huán)模的平行度和垂直度，保證壓輥與環(huán)模的接觸一致。檢查環(huán)模與壓輥是否匹配。如果不匹配，必須立即調整。
6、檢查送料刮板，調整或更換。檢查原材料。原材料中不得含有石塊、鐵等硬物，不僅會磨損壓輥，還會損壞刀具。選用耐磨性高的壓輥。由于壓輥主要磨損在表面，為了提高表面的高硬度、耐磨性和耐腐蝕性，建議使用山東金格瑞顆粒機廠家研發(fā)的壓輥。硬度可達HRC58-62，使用壽命大大延長，是市場上普通壓輥的兩倍。
